江苏全自动平板式刮刀卸料离心机

全自动刮刀离心机是利用离心力为推动力，用过滤方式来使悬浮液中的固体颗粒与液体分离的一种离心机，悬浮液中的固体颗粒在离心力作用下被过滤介质所截留，并逐渐累积成饼层，而液体借离心力作用穿过有孔隙的滤饼而与固体颗粒分离。当进料后，因为悬浮料液的飞溅，进料液加到全自动刮刀离心机锥形板上而甩向转鼓时，飞溅的料液严重影响了探料器的灵敏度，经常受飞溅料液的撞击而误动作。平板全自动刮刀离心机安装注意事项：立式平板全自动刮刀离心机安装前后必须注意保管，注意电机的防潮及传动机构的防锈蚀，并注意对机器外表面油漆涂层的保护。电控箱、液压站及其配件，安装前须存放在干燥、清洁的遮蔽场所，并有专人保管，安装时不得有油水等杂物侵入。全自动刮刀离心机是一种刮刀下部卸料、间歇操作的过滤设备。江苏全自动平板式刮刀卸料离心机

装填物料时，须在彻底泊车的状态下进行，装料要按平压实，装料量须严厉控制在安全规则的规模内，禁止超装。物料装好后，在敞开全自动刮刀离心机前，应把东西及其他物品拿离全自动刮刀离心机，操作人员也应在远离全自动刮刀离心机后方可开机，以防止设备、器具、物料及杂物飞出，发生伤害事故。应观察其工作是否平稳，如不平稳应泊车进行调整，调整时须在彻底泊车的状态下进行；工作平稳后，方可转入正常作业。在平板全自动刮刀离心机工作时或未彻底中止前，禁止人、东西及其他物品挨近、接触全自动刮刀离心机。湖南全自动刮刀式离心机全自动刮刀离心机气动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强。

全自动刮刀离心机进料、出液管路应尽可能短，以免堵塞。液压油管尽可能的短，以减少压力损失；外接出液管径不得小于机器出液管直径，并不得有死弯、堵塞，管道布置应低于出液管口高度，并有一定的高度差，以便出液畅通。全自动刮刀离心机进料压力应保持在≥02BAR。气源压力(用于驱动进料洗涤阁)应不小干4-5BAR设置油水分亮器，并经堂检查，尤其是空气湿度较大时更应时常检查，以免空气中的水份进入气缸及控制阁中配气装置中油霎发生器应经堂加注润滑油，可减小气动系统零件的磨损和减小工作阻力。

立式平板全自动刮刀离心机安装时（基建设计及施工时）按示电机、出液管、刮刀装置、制动装置位置合理布置外接管道、电缆及其它装置。工作原理：刮刀下部卸料离心机为立式全自动刮刀离心机。电机通过皮带驱动转鼓高速旋转，待分离的物料在预先编制的程序控制下，通过进料系统进入高速旋转的全自动刮刀离心机转鼓内。在离心力场的作用下，物料通过过滤介质(滤布/滤网)的过滤，液相经出液管排出机外，固相则被截留在转鼓内。物料检测装置实时检测物料充填位置，当转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料。全自动刮刀离心机PLC控制，程序设定，无人看护的自动化操作变频调速，启动平稳，分离因数可调。

平板全自动刮刀离心机主要特点：平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，运行平稳，操作方便；液态阻尼减振技术的运用，使得全自动刮刀离心机隔振和减振性能良好；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构，使结构简单，整机紧凑。轴承支承长度大，承载性能好；轴承座为单独式，设有上下注油通道，操作、维护方便。电机与主轴直联，无传动带，避免了磨擦粉尘对环境的污染。下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀。配置气体辅助刮刀和气体反冲装置，可消除残余滤饼层，以利滤布再生，提高过滤效果。全自动刮刀离心机所分离的物料都具有一定的腐蚀性。吉林平板式全自动离心机

针对GMP规范的要求，全自动刮刀离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装更方便。江苏全自动平板式刮刀卸料离心机

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